Difinitsioon ja lühike sissejuhatus
Titaanivarraste kokkutõmbumine viitab titaanivardade järkjärgulise vähendamise protsessile, töötledes ühes või mõlemas otsas. Seda tehnoloogiat kasutatakse paljudes tööstusharudes, peamiselt konkreetsete ühendus- või montaažinõuete täitmiseks.
Lülisamba kruvide titaanivarraste kokkutõmbumine on 0 väiksem või võrdne. 03mm, mis on titaanivarraste kokkutõmbumise töötlemise täpsuse range nõue.
Järgnevalt on toodud mõned titaanivarraste kokkutõmbumise peamised punktid:
1. täpsuse kitsendamise nõuded:
Mõõtmete tolerants: kitseneva osa läbimõõdu variatsioonivahemik tuleb juhtida ± 0. 03mm.
Järjepidevus: Sõltumata partiide tootmisest või üheosalisest töötlemisest peab kokkutõmbumissuurus olema väga järjekindel, et tagada vastavus täpsus seljaaju kruviga.
2. Miks on nõuded nii ranged?
Mingi täpsus: lülisamba kruvi ja titaanvarda vaheline ühendus nõuab eriti suurt täpsust, et tagada stabiilsus ja mehaanilised omadused pärast implanteerimist.
Vähendage stressi kontsentratsiooni: täpne kokkutõmbumine võib vähendada stressi kontsentratsiooni ühenduskohas ja vähendada implantaadi purunemise või lõdvenemise riski.
Biosobivus: täpne töötlemine võib vältida kulumist või võõrkeha reaktsiooni, mis on põhjustatud mõõtmete vigadest ja parandada implantaatide biosobivust.
3. eesmärk ja kasutamine
Ühendusnõuded: ahenemine võib hõlbustada titaanvardade ühendamist muude osadega, näiteks keerme, pesade või muude mehaaniliste ühenduste kaudu.
Tihendus jõudlus: mõnes rakenduses võib kahanemine parandada ka tihendus jõudlust ja tagada, et ühendus ei leki.
Struktuurne tugevus: kahaneva protsessi kaudu saab ühenduse konstruktsiooni tugevust parandada, ilma et materjali massi märkimisväärselt suurendaks.
4. Töötlemismeetod
Kuumutage kokkutõmbumine: kuumutage titaanivarda ühte otsa, et see pehmendada ja seejärel plastiliselt deformeeruda, moodustades kokkutõmbumise.
Külm kokkutõmbumine: titaanvarda ots kahaneb mehaanilise rõhu või veeremise teel toatemperatuuril.
Külm kokkutõmbumine: titaanvarda ots kahaneb mehaanilise rõhu või veeremise teel toatemperatuuril.
5. Tavapärasuse omadused
Kooniline kaelad: kaelaosa on kooniline ja läbimõõt väheneb järk -järgult varda põhiosast, sujuva üleminekuga. See on kõige levinum kaelavorm.
Samm-kaelad: kaelade osa on astmekujuline ja läbimõõt on äkki või lavastatud. See sobib stseenide jaoks, mis nõuavad selget suurust.
Kaarekaelad: kaelavalmisosal on kaare üleminek ja läbimõõt muutub õrnemalt, mis sobib puhkuseks, kus stressi kontsentratsiooni tuleb vähendada.
6. Tüüpilised välimuse näited
Koolatud kaelad: sarnaselt teritatud pliiatsi kujuga siirdub leviala järk -järgult suure läbimõõduga väikesele läbimõõdule ja üleminekuala on pikem.
Lühikesagedus: kaelade osa on lühem ja läbimõõt muutub kiiremini. Tavaliselt kasutatakse seda stsenaariumides, kus läbimõõtu tuleb kiiresti vähendada.
Sisemine kaelus: kaela suund on sissepoole, moodustades õõnsuse järk -järgult väheneva sisemise läbimõõduga, mis sobib stsenaariumide jaoks, mis peavad tegema koostööd sisemiste komponentidega
7. Välimus tegelikus rakenduses
Keermestatud kaelad: lõime töödeldakse kaelaosas mutrite või muude osadega ühendamiseks.
Sileda kaelaga: kaelaosal on sile pind, mis sobib stseenide jaoks, mis nõuavad otsest sisestamist või kokkupanekut.
Eri kuju: Vastavalt konkreetsetele vajadustele võib kaelaosa töödelda spetsiaalseteks kujudeks, näiteks sooned, äärikud jne.
8. Visuaalne viide
Kujutage ette sirge varda kitsenemist punkti või väikese läbimõõduga silindriga ühes otsas. See on tavaline kitsenev kuju.
Kui see on sammhaave, näete ühes otsas sirget varda, mille läbimõõt järsk langus on, moodustades märgatava sammu.
